进口轴承与国产轴承的差距分析

                                                                                                      进口轴承与国产轴承的差距分析   
  我国轴承产业于1950年开始起步建设，经过半个世纪的发展，已经形成了比较系统完整的生产与技术体系，成为排名于日本、美国和德国之后的世界轴承生产第四大国，取得了举世瞩目的成就。但是，与轴承产业发达国家相比，我国轴承产业尚存在很大差距。
主要表现在：     
 一、在品种上，目前世界轴承产品的品种规格共计约15万个，我国迄今累计生产仅2万余个，而且大多为通用产品。       
 二、在生产能力上，我国目前约有轴承生产企业2000余家，是全世界其他国家轴承企业总和的5～6倍。但是，全国的年总产值仅与排名第六的美国 TIMKEN轴承公司(约210亿元人民币)相当；与排名第一的瑞典SKF轴承公司相比，仅相当于其年产值(约400亿元人民币)的一半；与日本相比，仅相当于其年产值的百分之十几。        
三、在尺寸公差与旋转精度上，我国轴承尽管已接近国外名牌产品水平，但在尺寸偏差的离散度方面还存在着较大差距。另外，国外早已开始研究和应用“不可重复跳动”这样精细的旋转精度指标，而我国在此方面的研究还是空缺。       
四、在高速性能方面，国外名牌产品的DmN值达4×106mmr／min，而我国轴承仅为2×106mmr／min。        
五、在振动、噪声与异音方面，日本已推出静音及超静音轴承，而我国轴承的振动(加速度)极值水平与日本产品相比，一般要相差10dB以上。       
 六、在寿命与可靠性方面，以深沟球轴承为例，国外名牌产品的寿命一般为计算寿命的8倍以上(最高可达30倍以上)，可靠性为98%以上(或追求与主机等寿命)，而我国轴承的寿命一般仅为计算寿命的3～5倍，可靠性为96%左右。        
七、在特殊工况的轴承应用技术方面，我国轴承更是存在着相当大的差距。
但是近几年国产品牌都在提高自己的核心竞争力，研发制造方面国也在提升。例如绝缘轴承的研发，过去中国市场一直被进口品牌垄断，近几年绝缘轴承的市场慢慢也出现国产化替代。