电动机轴承故障对运行的影响

 造成电动机轴承故障的原因有：

    一、润滑脂质量不好、含有腐蚀性杂质时，会腐蚀轴承体。电动机端盖或轴承盖安装未到位，螺栓未紧固，轴承偏斜位置不正，致使电动机转子不能正常运转，甚至不能转动。轴承本身材质差。

    二、轴承座轴承压盖密封不良，润滑脂漏失严重，轴承在润滑脂不足状态下运行。轴承压盖密封不良，致使粉尘等异物进入轴承体造成润滑脂污染硬结，轴承在润滑脂不良状态下运行。这些会使轴承在运行中过热，引起故障。维修保养工作跟不上，不能定期对电动机轴承状况进行检查。磨损超限的轴承未及时更换，润滑脂缺少的未及时补充，润滑脂脏的未及时清洗更换。

   电动机轴承故障处理方法有：

   装配时注意电动机端盖及轴承压装要安装到位，否则将影响轴承正常运转。端盖及轴承压盖的螺栓要紧固牢。轴径磨损尺寸变小、轴承内圈与轴径配合松动是引起电动机轴窜动的原因，可采用轴径上镀铬等方法修复。轴承外圈与轴承座孔配合松动可采用镀铬或镶套等方法修复。使轴承内外圈与其配偶件的配合要有一个较小的过盈量。过盈量过大，不但装配困难，反而会使轴承游动间隙减小，造成运行中发热损坏轴承。

使用前保证轴承的质量完好。取下电动机原轴承，将轴承内润滑脂去掉，用煤油或汽油等浸泡一段时间，将轴承清洗干净后仔细检查，看内外圈有无裂纹，滚子与滚道表面有无剥落、压溃、点蚀和锈斑，用手拨动内外圈转动是否轻快灵活，确认无问题后才可继续使用。存在上述其中一项问题和内外圈之间过于松动，过度磨损，游动间隙过大，就应报废，更新轴承。将新轴承用煤油或汽油将防锈油膏清洗干净，符合质量要求后，再更换。

装配时注意轴承有牌号的面装在外面，便于检修时查看，凡与轴承外圈配合的零件不能和轴承内圈接触。装在轴承内圈上的零件，也不能和轴承外圈相碰，以免影响轴承正常运转。

   轴承装入机体内孔时，应在外圈上加压力，人工装时只能敲打外圈。往轴径上安装时应在轴承内圈上加压力，只能敲打内圈。敲打时，应用铜棒或木块等软物村垫，依次在轴承圈圆周上对称敲打，也可使用专用套简敲打轴承圈，使轴承均匀装入。对于较大轴承可采用油浴方法安装。

   使用符合质量要求的润滑脂，填充于轴承内外圈之间空腔内，但不能充填满：二级电动机充填其腔的二分之一，二级以上的电动机充填其腔的二分之一至三分之二。