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造成电动机轴承故障的原因有:
一、润滑脂质量不好、含有腐蚀性杂质时,会腐蚀轴承体。电动机端盖或轴承盖安装未到位,螺栓未紧固,轴承偏斜位置不正,致使电动机转子不能正常运转,甚至不能转动。轴承本身材质差。
二、轴承座轴承压盖密封不良,润滑脂漏失严重,轴承在润滑脂不足状态下运行。轴承压盖密封不良,致使粉尘等异物进入轴承体造成润滑脂污染硬结,轴承在润滑脂不良状态下运行。这些会使轴承在运行中过热,引起故障。维修保养工作跟不上,不能定期对电动机轴承状况进行检查。磨损超限的轴承未及时更换,润滑脂缺少的未及时补充,润滑脂脏的未及时清洗更换。
电动机轴承故障处理方法有:
装配时注意电动机端盖及轴承压装要安装到位,否则将影响轴承正常运转。端盖及轴承压盖的螺栓要紧固牢。轴径磨损尺寸变小、轴承内圈与轴径配合松动是引起电动机轴窜动的原因,可采用轴径上镀铬等方法修复。轴承外圈与轴承座孔配合松动可采用镀铬或镶套等方法修复。使轴承内外圈与其配偶件的配合要有一个较小的过盈量。过盈量过大,不但装配困难,反而会使轴承游动间隙减小,造成运行中发热损坏轴承。
使用前保证轴承的质量完好。取下电动机原轴承,将轴承内润滑脂去掉,用煤油或汽油等浸泡一段时间,将轴承清洗干净后仔细检查,看内外圈有无裂纹,滚子与滚道表面有无剥落、压溃、点蚀和锈斑,用手拨动内外圈转动是否轻快灵活,确认无问题后才可继续使用。存在上述其中一项问题和内外圈之间过于松动,过度磨损,游动间隙过大,就应报废,更新轴承。将新轴承用煤油或汽油将防锈油膏清洗干净,符合质量要求后,再更换。
装配时注意轴承有牌号的面装在外面,便于检修时查看,凡与轴承外圈配合的零件不能和轴承内圈接触。装在轴承内圈上的零件,也不能和轴承外圈相碰,以免影响轴承正常运转。
轴承装入机体内孔时,应在外圈上加压力,人工装时只能敲打外圈。往轴径上安装时应在轴承内圈上加压力,只能敲打内圈。敲打时,应用铜棒或木块等软物村垫,依次在轴承圈圆周上对称敲打,也可使用专用套简敲打轴承圈,使轴承均匀装入。对于较大轴承可采用油浴方法安装。
使用符合质量要求的润滑脂,填充于轴承内外圈之间空腔内,但不能充填满:二级电动机充填其腔的二分之一,二级以上的电动机充填其腔的二分之一至三分之二。